14 Токарна обробка металу

Зміст

1. Яка будова токарно-гвинторізного верстата з обробки металу?

Основними вузлами токарно-гвинторізного верстата є станина, передня бабка з токарним патроном, супорт (що складається з каретки, фартуха та різцетримача), гітара, задня бабка та електрообладнання.

2. Які види різців використовують для токарної обробки?

Для токарної обробки використовують прохідні (для зовнішніх поверхонь), підрізні (для торців), розточувальні (для отворів), різьбові (для нарізання різьби), відрізні та фасонні різці. За конструкцією вони поділяються на цілісні, з припаяними пластинами та зі змінними твердосплавними пластинами.

3. Як визначити режим різання під час точіння металу?

Режим різання визначають за трьома основними параметрами: глибиною різання ($t$), подачею ($s$) та швидкістю різання ($v$). Оптимальні значення цих параметрів обирають за відповідними довідковими таблицями залежно від типу різця, матеріалу та твердості заготовки.

4. Яким способом перевірити правильність установлення різця?

Правильність установлення перевіряють шляхом зіставлення вершини різця з центром заготовки; для цього в патроні можна закріпити заготовку з конусом на кінці й переконатися, що вершина різця знаходиться на одній висоті з вістрям конуса.

КОНТРОЛЬНІ ЗАПИТАННЯ

1. Яка основна відмінність між токарною обробкою деревини та металу?

Основна відмінність полягає в способі утримання інструмента: під час обробки металу різець жорстко закріплюється в механічному різцетримачі супорта для протидії значним силам різання, тоді як при обробці деревини різець часто тримають руками, спираючи його на підручник.

2. З яких основних вузлів складається токарно-гвинторізний верстат?

Основними вузлами токарно-гвинторізного верстата є станина, передня бабка, супорт, гітара, задня бабка та електрообладнання.

3. За якими ознаками класифікують токарні різці?

Токарні різці класифікують за токарними операціями (прохідні, підрізні, розточувальні, відрізні, різьбові, фасонні), за напрямом подачі (ліві та праві), за формою головки (прямі, відігнуті, відтягнуті) та за будовою (цілісні, із припаяними або зі змінними пластинами).

4. Навіщо призначені та якими способами кріпляться твердосплавні пластини?

Твердосплавні пластини призначені для використання як жаростійкі ріжучі елементи, що дозволяють ефективно обробляти різні метали та здешевлюють експлуатацію інструмента завдяки можливості заміни лише зношеної частини. Кріпляться вони до тримача різця механічним способом за допомогою гвинтів (змінні пластини) або шляхом припаювання.

5. За якими параметрами визначають режим різання?

Режим різання визначають за трьома основними параметрами: глибиною різання ($t$), подачею ($S$) та швидкістю різання ($v$).

КОМПЕТЕНТНІСНЕ ЗАВДАННЯ

Визначте оптимальну швидкість обертання (об/хв) заготовки діаметром 20 мм із вуглецевої сталі для зовнішнього точіння на токарно-гвинторізному верстаті. Швидкість різання для вуглецевої сталі становить 21–24 м/хв.

Дано:

  • $D = 20\text{ мм}$
  • $v_{min} = 21\text{ м/хв}$
  • $v_{max} = 24\text{ м/хв}$
  • $\pi \approx 3{,}14$

Знайти:

  • $n – ?$

Розв’язання:

Швидкість різання визначається за формулою:
$v = \dfrac{\pi \cdot D \cdot n}{1000}$

Звідси швидкість обертання шпинделя дорівнює:
$n = \dfrac{1000 \cdot v}{\pi \cdot D}$

Обчислимо мінімальне та максимальне значення швидкості обертання:
$n_{min} = \dfrac{1000 \cdot 21}{3{,}14 \cdot 20} = \dfrac{21000}{62{,}8} \approx 334{,}4\text{ об/хв}$

$n_{max} = \dfrac{1000 \cdot 24}{3{,}14 \cdot 20} = \dfrac{24000}{62{,}8} \approx 382{,}2\text{ об/хв}$

Відповідь: оптимальна швидкість обертання заготовки становить приблизно 334–382 об/хв.

Залишити коментар

Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься. Обов’язкові поля позначені *

Прокрутка до верху